自從1998年以來,無數的公司購買 CAD/CAM 系統為了精準切削高科技瓷類材質。針對氧化鋯而言,氧化鋯的燒結程度可以分為3種燒結程度之氧化鋯產品:
1.完全燒結氧化鋯(以HIP過程製造):利用鑽針與水冷系統研磨此材質。
2.半/部分燒結氧化鋯: 利用鑽針與水冷系統研磨此材質。
3.粉筆材質氧化鋯:材質本身呈現粉筆材質,可以使用鎢鋼針無需水冷系統即可車削。
以上的這3種材質都有其使用上的優點與缺點。
以1完全燒結氧化鋯而言,需要堅硬耐用的研磨工具,與長時間的研磨,換句話說研磨工具的消耗甚鉅。採用2.半/部分燒結氧化鋯可以減短研磨時間並大幅降低研磨工具的消耗。而3.粉筆狀氧化鋯在切削上就相對不磨耗車針,此外,研磨設備也可減低高度研磨壓力,可是不管是使用2或是3的氧化鋯產品都需要非常注重膨脹係數的部分,在研磨時需要先放大研磨的尺寸,產品類別1因為是完全燒結的產品所以只需要注意研磨工具的損耗,而不需要考慮到膨脹係數的問題。此時,是否具備完美的CAD/CAM系統可將所需的氧化鋯精準的車削出來就是影響全瓷冠最後成型的關鍵因素!使用德國imes-icore提供高精準度與品質的機器設備,精準車削不是夢。
此外,2與3種類的氧化鋯是目前最常使用的氧化鋯類型。
此時期的氧化鋯在透亮度與抗彎曲強度,抗斷裂強度尚呈現抵換關係,為了保持顏色的高透自然,就必須犧牲氧化鋯本身的強度要求,反之亦然,若要擁有高強度的氧化鋯,氧化鋯成色就會不夠透亮。
另外,氧化鋯的操作過程為車削完成之後,在燒結前染色,以取得仿若真牙的顏色之後再送入高溫爐燒結,但是因為早期的氧化鋯染色劑功能尚不齊全,顏色選擇不多,且染色後容易產生問題,為了減低牙科技師染色的困難,市場上出現所謂”彩透氧化鋯”,此氧化鋯之產品特性異於一般的氧化鋯,一般的氧化鋯是白色的,彩透氧化鋯即是將顏色預染入氧化鋯塊,讓技師將氧化鋯切削下來之後,無需進行染色的動作即可入高溫爐燒結,確保染色無誤。
鳴泰實業代理的瑞士Metoxit瓷塊就有分未染色瓷塊與彩透瓷塊,彩透瓷塊目前有分四種色階,分別是亮彩白色、晶鑽淺色、光感中色與晶緻深色。帶來栩栩多變色彩變化!